ದೊಡ್ಡ ಚಿತ್ರವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ
ಕವಾಟಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕವಾಟಗಳು ಅವರು ಬಯಸಿದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸಂದರ್ಭಗಳಿವೆ.ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಕವಾಟದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕವಾಟದ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಯಾವುದೇ ಕವಾಟದ ಜೀವನದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
ವಾಲ್ವ್ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಘಟನೆಯಾಗಿದೆ.ಆದರೆ, ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ನಿಮ್ಮ ಕವಾಟದ ಜೀವನವನ್ನು ನೀವು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.ಕವಾಟ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಬಂದಾಗ ಬ್ಯಾಂಡ್-ಸಹಾಯ ಪರಿಹಾರಗಳು ದೀರ್ಘ ಪರಿಹಾರಗಳಲ್ಲ.
ಕವಾಟದ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ, ಮೂರು ಅಂಶಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಆಟಕ್ಕೆ ಬಂದಿವೆ.ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಆಯ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ಸರಿಯಾದ ರೀತಿಯ ಕವಾಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಕವಾಟದ ಜೀವನ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.ಇತರ ಎರಡು ಕವಾಟದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕವಾಟಗಳ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಈ ಲೇಖನವು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
#1 ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ
ಕೇವಲ ಒಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ಕವಾಟಗಳಿವೆ.ಕವಾಟದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ನೀವು ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕವಾಟವು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಸೇರಿದಂತೆ ವಾಲ್ವ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ತಿಳಿಯಲು ನಿಮ್ಮ ಕವಾಟದ ಮೇಲೆ XHVAL ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕವಾಟವು ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಇಷ್ಟಗಳನ್ನು ತಿಳಿಯಲು ಕವಾಟದ ಜೊತೆಗೆ ಬರುವ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಓದಿ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗೇಟ್ ಕವಾಟವು ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಆದರೆ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟಗಳು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗೆ ಒಳ್ಳೆಯದು ಆದರೆ ತಲಾಧಾರಗಳು ಕವಾಟದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಿದೆ.ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟವು ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಪ್ರತಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗವು ಅದರ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ತಿಳಿಯುವುದು.ಒತ್ತಡವು ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದ್ದರೆ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಬೋರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿಯಿರಿ.ಕವಾಟವನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಬೇಕೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕೆ ಅಥವಾ ಇಷ್ಟಗಳು ಕೂಡ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.ಇದು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಬಿಗಿಯಾದ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥೈಸಬಲ್ಲದು.
ನಿಮಗೆ ಕವಾಟದ ಭಾಗಗಳ ಪರಿಚಯವಿಲ್ಲದಿರುವಾಗ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲೊಂದು, ತಪ್ಪಾಗಿ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ನೀವು ಕವಾಟವನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡಬಹುದು.ಅಂತಹ ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಚೋದಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರಯಾಣದ ನಿಲುಗಡೆಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದು.ಪ್ರಯಾಣದ ನಿಲುಗಡೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್‌ಗಳಂತೆ ಕಾಣುತ್ತವೆ.ಇವುಗಳನ್ನು ಮುಟ್ಟಬಾರದು ಏಕೆಂದರೆ ಇವುಗಳು ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತವೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಾಹ್ಯ ಕವಾಟದ ಘಟಕಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾಣುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಭಾಗಗಳು ಎಲ್ಲಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
ಒತ್ತಡ, ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕು, ತಾಪಮಾನ ಮುಂತಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಸಹ ಕಲಿಕೆಯ ರೇಖೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಕ್ಷತೆಯ ಬಿಂದುವನ್ನು (BEP) ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕವಾಟಗಳು ಅದರ ಗರಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
#2 ಸರಿಯಾದ ವಾಲ್ವ್ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ
ವಾಲ್ವ್ ಆಯ್ಕೆ ಬೆದರಿಸುವುದು ಆಗಿರಬಹುದು.ಆದರೆ, ಈ ಹಂತವು ಮಾಡು ಇಲ್ಲವೇ ಮುರಿಯುವ ಹಂತವಾಗಿದೆ.ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರಿಂಪ್ ಮಾಡಿದರೆ, ನೀವು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕವಾಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಇದು ಸಂಭಾವ್ಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಅರ್ಥೈಸಬಲ್ಲದು.
ಸೋರಿಕೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ತಪ್ಪು ಕವಾಟ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ, ತಪ್ಪಾದ ಕವಾಟವು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಅದು ನಿಮಗೆ ನಷ್ಟ ಎಂದರ್ಥ.
ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ನೀವು ಏನು ಮಾಡಬೇಕು:
1.ಮಾಧ್ಯಮಗಳ ಸ್ವರೂಪವೇನು?
2.ಮಾಧ್ಯಮದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಏನು?
3.ಮಾಧ್ಯಮದ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಏನು?
4. ಕವಾಟವು ತೆರೆದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ಅದು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆಯೇ?
ವಾಲ್ವ್ ತಯಾರಕರು ತಪ್ಪಾದ ಕವಾಟವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಯಾವಾಗಲೂ ವಾಲ್ವ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವಾಗಲೂ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ.
#3 ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ
ಇವುಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಿದ ನಂತರ ಕವಾಟಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.ನಿರ್ಲಕ್ಷ್ಯದಿಂದ ಉಂಟಾದ ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಕವಾಟಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚದೆ ಬಿಟ್ಟಾಗ.
ಕವಾಟ ತಂತ್ರಜ್ಞರಲ್ಲಿ ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ಆಂತರಿಕ ಕವಾಟದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ರಕ್ಷಣೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಎಂಡ್ ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು.ಇವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ, ವಿದೇಶಿ ದೇಹಗಳು ಕವಾಟದೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು.ಕವಾಟವು ಕಾರ್ಯಾಚರಿಸಿದ ನಂತರ ಇವು ಆಸನಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.ಒಮ್ಮೆ ಆಸನಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೆ, ಸೋರಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಭವನೀಯತೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಕವಾಟವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೇಹ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
#5 ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ
ಕವಾಟಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯಲು, ಕನಿಷ್ಠ ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಸ್ಯದ ಪ್ರದೇಶವು ಕೊಳಕಾಗಿರುವಾಗ ಇವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ.ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕಾಂಡದ ಎಳೆಗಳು, ಸ್ಟಡ್‌ಗಳು, ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಇಷ್ಟಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಟ್ಟೆ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅಥವಾ ವೈರ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳಂತಹ ಸರಿಯಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಪೈಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಅಳವಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಕವಾಟಗಳು ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಅದರ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೂ ಹಾನಿ ಮಾಡುವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.
#6 ಅವುಗಳನ್ನು ಕೋಟ್ ಮಾಡಿ
ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಉಷ್ಣ ಲೇಪನಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸುವುದು ಕವಾಟಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ಉಷ್ಣ ಲೇಪನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಆಕ್ಸಿ-ಇಂಧನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಇವುಗಳು ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವೆಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ.
#7 ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ
ಸಾಕಷ್ಟು ನಿಜ, ಕವಾಟಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ಈ ಕಾರ್ಯವು ಬೇಸರದ ಸಂಗತಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ, ಹಾಗೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಕವಾಟಗಳು ಹಾನಿಯಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಥಗಿತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ.ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಕವಾಟಗಳು ಘರ್ಷಣೆ ಹಾನಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
ಹೆಬ್ಬೆರಳಿನ ನಿಯಮದಂತೆ, ತೀವ್ರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆರು ತಿಂಗಳ ಬಳಕೆಯೊಳಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಮೂರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ಅಂತಹ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಸೋರಿಕೆಗಳು, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ದೋಷಯುಕ್ತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.
ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಕವಾಟದ ಮೇಲೆ ಬಿರುಕುಗಳು, ಕಡಿತಗಳು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಕಾಣಬಹುದು.ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ ಇಂತಹ ಘಟನೆಗಳು ಸಹಜ.
#8 ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ
ಕವಾಟಗಳು ನಾಶಕಾರಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕವಾಟವನ್ನು ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ತುಕ್ಕು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನ ಸರಳವಾದ ಮಾಸಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅದ್ಭುತಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕವಾಟ ತಯಾರಕರು ಸೂಚಿಸಿದಂತೆ ಬಳಸಲು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಕವಾಟ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ವಸ್ತುವು ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಒದಗಿಸಲಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಾಳೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು.ಅಲ್ಲದೆ, ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
ನಿಯಮಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಸಂಭವನೀಯ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇಷ್ಟಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು ದುಬಾರಿ ಪ್ರಯತ್ನವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕವಾಟಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.
#9 ಕ್ಷೇತ್ರ ಯಂತ್ರ
ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಮತ್ತೆ ಬಳಸಿದಾಗ, ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಿಂದ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದೆಯೇ ಕವಾಟಗಳು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕ್ಷೇತ್ರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕವಾಟದ ಸ್ವಭಾವವನ್ನು ಕಲಿಯುವ ಮೂಲಕ, ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು, ಇತರರಲ್ಲಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕವಾಟಗಳ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ನೀವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕವಾಟಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-25-2022